Sensori per ambienti altamente umidi nel settore farmaceutico e nella logistica a temperatura controllata

In questo articolo abbiamo spiegato in dettaglio perché la misurazione dell’umidità in condizioni di elevata umidità in ambienti critici sia indispensabile e quali sfide si presentino in presenza di aria quasi satura (> vai all’articolo “Elevata umidità AFTF 35 / KFTF 35”).

Ma come si traduce tutto ciò nella pratica?

Un settore di applicazione particolarmente delicato è quello della logistica farmaceutica e a temperatura controllata. Nelle catene del freddo, nelle aree di stoccaggio e di trasbordo, gli sbalzi di temperatura, l’apertura delle porte e le diverse zone climatiche portano rapidamente alla formazione di condensa, con ripercussioni dirette sulla precisione delle misurazioni, sulla sicurezza dei prodotti e sulla conformità normativa.

In questo articolo mostriamo come queste sfide possano essere gestite in modo mirato nel settore farmaceutico e della logistica a temperatura controllata – e perché una strumentazione affidabile e appositamente sviluppata per la misurazione dell’umidità e della temperatura riveste un ruolo centrale per garantire processi stabili e condizioni di trasporto sicure. 

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Applicazioni nel settore farmaceutico e nella logistica a temperatura controllata

Nel settore farmaceutico e logistico si registrano elevati requisiti in materia di misurazione dell’umidità e della temperatura ovunque i prodotti vengano stoccati, movimentati o preparati per il trasporto in condizioni climatiche definite. Soprattutto nelle catene del freddo, nei magazzini farmaceutici, nelle zone di transito e nei centri logistici a temperatura controllata, le condizioni ambientali possono cambiare rapidamente.

Scenari tipici:

  • Magazzini a catena del freddo per medicinali e prodotti farmaceutici
  • centri logistici a temperatura controllata
  • Aree di transito con frequenti aperture delle porte
  • Camere di compensazione, zone di preraffreddamento e aree di transizione
  • Condotti di ventilazione e climatizzazione negli impianti di stoccaggio e logistica

Per gli operatori ciò significa che i valori misurati devono essere affidabili non solo in condizioni di funzionamento continuo e stabile, ma anche in caso di ricambio d’aria, sbalzi di temperatura e picchi di umidità di breve durata. Solo così il monitoraggio climatico, la regolazione e la documentazione possono basarsi su dati attendibili.

Perché la misurazione dell'umidità è importante nella catena del freddo e nella logistica farmaceutica

Nei settori farmaceutico e logistico, l'umidità dell'aria è sempre correlata al controllo della temperatura, alla sicurezza dei prodotti e alla tracciabilità. Soprattutto negli ambienti refrigerati o a temperatura controllata, le differenze di temperatura possono causare un rapido aumento dell'umidità relativa e la formazione di condensa.

Particolarmente critiche sono soprattutto le zone di transizione tra diverse fasce climatiche. Quando l’aria calda e umida penetra in un’area più fredda, l’umidità può depositarsi su superfici, imballaggi, componenti o sensori. Ciò può falsare i valori misurati e rendere più difficile la valutazione delle condizioni di stoccaggio.

Una misurazione affidabile dell'umidità e della temperatura aiuta a individuare tempestivamente tali condizioni e a regolare in modo più mirato il raffreddamento, la ventilazione o la deumidificazione. Allo stesso tempo, fornisce dati di monitoraggio tracciabili utili per la gestione della qualità, gli audit e la valutazione dei processi.

Sfide tipiche: zone di temperatura, aperture delle porte e picchi di umidità

Nella logistica farmaceutica, le condizioni più impegnative spesso non si verificano durante il normale funzionamento del magazzino, bensì nei punti di transizione tra diverse fasce di temperatura e umidità.

I fattori che tipicamente influiscono sono:

  • Aperture delle porte e movimentazione delle merci: L'aria calda o umida può penetrare nelle aree refrigerate e causare picchi locali di umidità.
  • Zone con temperature diverse: I passaggi tra magazzino, camera di compensazione, cella frigorifera e area di carico aumentano il rischio di condensa.
  • Ricambio d'aria e circolazione dell'aria: L'aria in entrata e in uscita, i sistemi di ricircolo dell'aria o gli apparecchi di raffreddamento influenzano la distribuzione locale dell'umidità.
  • Fasi di fermo e di funzionamento: Eventuali variazioni nel funzionamento dell'impianto possono modificare la temperatura e l'umidità relativa in breve tempo.
  • Superfici fredde: In condizioni sfavorevoli, l'umidità può depositarsi su porte, pareti, soffitti, scaffali o imballaggi.

In situazioni di questo tipo, i sensori di umidità tradizionali possono raggiungere i propri limiti. Se sull’elemento sensibile si forma della condensa, spesso si verificano valori di misura lenti, tempi di recupero più lunghi o impulsi di regolazione imprecisi. I sensori di umidità e temperatura protetti dalla condensa riducono questo rischio e garantiscono valori di misura più stabili nelle fasi critiche di elevata umidità.

Quali sono gli indicatori rilevanti nei settori farmaceutico e logistico?

Per i magazzini e le aree logistiche a temperatura controllata, non sono determinanti solo i singoli valori misurati, ma anche la loro interazione. In particolare, gli sbalzi di temperatura e il ricambio d’aria possono modificare rapidamente l’umidità relativa.

I parametri di riferimento più importanti sono:

  • Umidità relativa – parametro fondamentale per il clima interno, le condizioni di stoccaggio e il monitoraggio
  • Temperatura: un fattore determinante per la catena del freddo, le zone di stoccaggio e il comportamento dell'umidità
  • Punto di rugiada – aiuta a valutare i rischi di condensa
  • Umidità assoluta – indica il contenuto effettivo di acqua presente nell'aria
  • Rapporto di miscelazione – aiuta a valutare il ricambio d’aria e la deumidificazione

I modelli AFTF-35 e KFTF-35 rilevano l'umidità e la temperatura e possono fornire parametri calcolati aggiuntivi per sistemi GLT, DDC, PLC o di monitoraggio.

AFTF-35 o KFTF-35: quale modello è più adatto al settore farmaceutico e logistico?

Per i settori farmaceutico e logistico, a seconda dell'impianto, possono essere utilizzati sia sensori a vista che Sensore del condotto. Il fattore determinante è dove è necessario il valore misurato per la regolazione, il monitoraggio o la documentazione.

AFTF-35 come sensore a vista

  • Installazione a parete in magazzini, celle frigorifere, camere di compensazione o locali tecnici
  • misurazione diretta dell'aria ambiente
  • adatto ad ambienti con elevata umidità dell'aria e condizioni operative dinamiche

L'AFTF-35 è indicato quando è necessario rilevare l'umidità e la temperatura direttamente all'interno dell'ambiente, ad esempio in celle frigorifere, magazzini farmaceutici, aree di movimentazione o locali tecnici ausiliari.

KFTF-35 come Sensore del condotto

  • Installazione nei condotti di ventilazione e climatizzazione
  • Misurazione nei condotti di mandata o di scarico
  • adatto per impianti di trattamento dell'aria, sistemi a ricircolo e sistemi centralizzati di trattamento dell'aria

Il KFTF-35 è indicato quando occorre misurare l'umidità e la temperatura nel condotto dell'aria, ad esempio per la regolazione dell'aria in entrata e in uscita, la deumidificazione o la climatizzazione centralizzata. Negli impianti di grandi dimensioni può essere utile combinare entrambi i punti di misurazione: il Sensore del condotto indica l’aria immessa o espulsa, mentre il Sensore ambiente rileva le condizioni effettive presenti nell’area di stoccaggio o di trasbordo.

Montaggio e punti di misurazione nelle aree di stoccaggio e logistica

Il punto di misurazione dovrebbe essere scelto in modo tale da rilevare, nel modo più rappresentativo possibile, le condizioni reali di stoccaggio o di processo. Per l’AFTF-35 si raccomanda una posizione facilmente accessibile con un ricambio d’aria sufficiente: non direttamente accanto alle porte, non immediatamente nel flusso d’aria proveniente da apparecchi di raffreddamento, bocchette di scarico o ventilatori e non in aree con picchi di umidità locali particolarmente elevati.

Il KFTF-35 viene installato come Sensore del condotto nei condotti di ventilazione o di climatizzazione tramite la flangia di montaggio in dotazione. Prima dell'installazione è necessario verificare che il campo di misura, la lunghezza di installazione, le dimensioni del condotto, la velocità del flusso e il grado di protezione siano adeguati all'applicazione.

Importante: I modelli AFTF-35 e KFTF-35 sono progettati per ambienti con elevata umidità, ma sono destinati esclusivamente all’uso con aria priva di sostanze nocive e senza formazione di condensa, in assenza di sovrapressione o sottopressione sull’elemento sensore. Il montaggio e la messa in funzione devono essere effettuati esclusivamente da personale qualificato. Per l’installazione specifica valgono sempre le indicazioni contenute nelle istruzioni per l’uso e il montaggio.

Scegli ora i sensori di umidità adatti al settore farmaceutico e alla logistica a temperatura controllata

Nei settori farmaceutico e della logistica a temperatura controllata, l’elevata umidità dell’aria, gli sbalzi di temperatura, le aperture delle porte e le diverse zone climatiche pongono requisiti particolari alla tecnologia di misurazione. I modelli AFTF-35 e KFTF-35 sono progettati per tali applicazioni ad alta umidità e forniscono valori di misura stabili per umidità, temperatura e ulteriori parametri relativi all’umidità.

Per voi questo significa:

  • valori di misurazione affidabili nelle fasi critiche di elevata umidità
  • una base migliore per il raffreddamento, la ventilazione e la deumidificazione
  • Facile integrazione in GLT, DDC, PLC o sistemi di monitoraggio
  • maggiore sicurezza nella valutazione dei rischi di condensa
  • Supporto per condizioni climatiche e di stoccaggio tracciabili

A seconda della situazione di installazione, scegliere la variante più adatta: AFTF-35 per la misurazione diretta dell'aria ambiente oppure KFTF-35 per l'installazione nei condotti di ventilazione e climatizzazione.

Scopri i sensori di umidità per il settore farmaceutico e della logistica

Domande frequenti

Quali sensori di umidità sono adatti al settore farmaceutico e alla logistica a temperatura controllata?

Per gli ambienti farmaceutici e logistici caratterizzati da elevata umidità, sbalzi di temperatura o elevato rischio di condensa, sono indicati i sensori di umidità e temperatura protetti contro la formazione di condensa. Questi sensori garantiscono valori di misurazione stabili nelle celle frigorifere, nei magazzini farmaceutici, nelle zone di passaggio e nei condotti di ventilazione o di climatizzazione.

In quali aree del settore farmaceutico e logistico si verificano i tipici problemi legati all'umidità?

Le aree critiche sono soprattutto i punti di transizione tra diverse zone climatiche, le celle frigorifere, le camere di compensazione, le aree di trasbordo e le zone di carico. In questi punti l’aria calda e umida può penetrare in aree più fredde e favorire la formazione di condensa.

Perché il punto di rugiada è importante nella catena del freddo?

Il punto di rugiada aiuta a valutare meglio i rischi di condensa. Quando l'aria calda e umida viene immessa in un ambiente più freddo, l'umidità può depositarsi su superfici, imballaggi, scaffali o sensori.

Dove dovrebbe essere installato un sensore di umidità in un magazzino farmaceutico?

Il punto di misurazione dovrebbe essere rappresentativo della rispettiva area di stoccaggio o di processo. È necessario evitare le zone in prossimità delle porte, i flussi d’aria diretti provenienti da apparecchi di raffreddamento o da bocchette di scarico, nonché le zone locali con condizioni estreme che non rispecchiano il clima effettivo dell’ambiente.